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| 现在市场上的计量泵大多使用的是普通泵头。就是采用PVC圆棒用车床加工的方式生产。两端放球阀的地方只ξ 能采取内外螺纹连接『方式。螺纹越大，圆棒的厚度就◇会越大，增加︼的成本会翻倍。300毫米以上PVC圆棒国产几乎生产不出来。德国进口价格比国产高两倍还多。圆棒厚度越薄，成本越低，但强度也越差。结果是泵头所承╱受的压力不高，计量泵是脉冲式运行，冲击力与抖动力很大，所以，泵头』连接部位容易断裂渗漏，大大减少了计量泵的使用寿命。 |  |
 | 本公司的计量泵使用的是一体式泵头。生产工艺是开制塑料模具，然后使用模具生产泵头。整个泵头是一体式结构。外至螺纹为考虑强度，螺纹可无限放大，泵头注塑模可采用掏料方式，增加的成本并不会太多。这样，泵头所承受的压力可以达到很高。而且泵头非常结实，强度是普通泵头的两倍以上。不会发生断裂渗漏的情况，大大增加了计量泵的使用寿命。 |
涡轮涡杆为上世纪五六十年代的ζ 第一代减速方式。 缺点：①不能缺油运行 ②涡轮容易磨损 ③传动效率低 ④冲击受力差 优点：成本造ぷ价低 |  |
 | 目前市面上30比以下减速机√常用的减速方式。此款减速机用在受力均匀的传动中没有问题。但是计量泵是单点冲击受力，所以对轴承与齿轮的要求比较高。如果是两段减速，轴承与齿轮各受力50% |
| 为提高产品的性能和品质，我公司与减速电机厂家合作，研发出10-25比的三段减速电机。轴承与齿轮受力由原来的】50%缩小至33%，延长了减速机轴承与齿轮的寿命。同时将原有的缩框全部◥改为升框减速电机。至此，我公司传动部位寿命至少10年以上。 | 巧若定制的三段减速式非标型 |
